استخدامات وتصنيف حصى الصلب

Jan 06, 2026

ترك رسالة

استخدامات وتصنيفحصى الصلب

حبيبات الفولاذ عبارة عن مادة كاشطة معدنية ذات زوايا عالية{0}}تركز تطبيقاتها الأساسية على تنظيف الأسطح المعدنية، وتقويتها،-والمعالجة المسبقة للطلاء والطلاء، والهندسة المقاومة للتآكل-. يتم تصنيفها حسب المادة والصلابة وحجم الجسيمات والشكل وعملية التصنيع لتناسب السيناريوهات الصناعية المختلفة. التفاصيل هي كما يلي:

I. التطبيقات الأساسية

تنظيف الأسطح المعدنية وإزالة الصدأيستخدم لإزالة الترسبات الكلسية من المسبوكات، وإزالة مقياس الأكسيد من المطروقات، وإزالة الصدأ من الألواح الفولاذية/الهياكل الفولاذية. تتم إزالة الصدأ وبقع الزيت والطلاءات القديمة عن طريق السفع بالخردق أو السفع الرملي لوضع الأساس للعمليات اللاحقة. يتم تطبيقه بشكل شائع في صيانة السفن والجسور والمعدات الكيميائية.

تقوية السطح وتعديلهيخلق ضغطًا متبقيًا على سطح قطعة العمل من خلال السفع بالخردق، مما يحسن قوة الكلال ومقاومة التآكل. إنها مناسبة للمكونات الرئيسية مثل التروس، والينابيع، والمحامل، وأعمدة الكرنك لإطالة عمر الخدمة.

المعالجة المسبقة-للطلاء والطلاءيزيد من خشونة السطح المعدني لتعزيز التصاق الطلاء وضمان تأثيرات مضادة- للتآكل للطلاء. يتم استخدامه في إجراءات المعالجة المسبقة-للطلاء والطلاء في مجالات تصنيع السيارات والآلات الهندسية والهياكل الفولاذية.

معالجة مواد البناء والهندسة المقاومة للتآكل-.تتم إضافته إلى طبقات الخرسانة/الملاط-المقاومة للتآكل (على سبيل المثال، مستودعات الفحم، والقواديس، والمزالق) لتحسين مقاومة الضغط والصدمات. كما أنها تستخدم في قطع وطحن أحجار الزينة مثل الرخام والجرانيت.

طحن وتلميعمناسبة لطحن وتلميع الأجهزة، والزجاج، والأحجار الكريمة، وما إلى ذلك. ويمكن استخدام بعض حبيبات الفولاذ عالية الدقة- في المعالجة الدقيقة لكتل ​​محركات السيارات، وأغطية الرقاقات والمكونات الأخرى لتحقيق اللمسة النهائية المطلوبة للسطح.

التطبيقات الصناعية الخاصةيُستخدم كمزيل للأكسدة المعدنية، أو كمادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية-، أو للتنظيف الداخلي لخطوط الأنابيب وتنظيف العفن.

ثانيا. نظام التصنيف

1. التصنيف حسب المواد وعملية التصنيع

يكتب عملية المواد والتصنيع خصائص الأداء سيناريوهات التطبيق
حصى الصلب المصبوب يتم تصنيعها عن طريق صهر نفايات الفولاذ، والتفتيت، والسحق، والتبريد، والتلطيف الصلابة HRC 45–55، صلابة متوسطة، نسبة أداء عالية التكلفة-. إزالة الترسبات الكلسية وإزالة صدأ الفولاذ والمعالجة المسبقة للطلاء والطلاء
سبائك الصلب حصى يضاف مع عناصر صناعة السبائك مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل صلابة عالية (HRC 58–65)، مقاومة ممتازة للتآكل، صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة- أبراج طاقة الرياح، وخطوط الأنابيب-ذات درجات الحرارة المنخفضة، وآلات التعدين
تحمل حصى الصلب تتم معالجتها من خردة الصلب مع التبريد والتلطيف الخاص الصلابة HRC 60–65،{2}}مقاومة للاهتراء، وتأثير تقوية كبير تقوية المكونات الدقيقة مثل التروس وحلقات التحمل
حصى الصلب الزاوي يحتفظ بحواف متعددة (أكبر من أو تساوي 8) بعد التكسير قوة قطع قوية وكفاءة تنظيف عالية إزالة مقياس الأكسيد السميك وقطع الحجر

2. التصنيف حسب الصلابة (GB/T 18838.3)

درجة الصلابة شفرة نطاق الصلابة (HRC) صفات سيناريوهات التطبيق
صلابة عالية غ/ح 52–60 سرعة تنظيف سريعة، معدل سحق مرتفع نسبيًا إزالة سريعة للصدأ السميك ومقياس الأكسيد
صلابة متوسطة GP/P 45–52 صلابة متوازنة وعمر خدمة، براعة عالية إزالة الغبار وإزالة الترسبات الكلسية والمعالجة المسبقة-للطلاء والطلاء بشكل منتظم
صلابة منخفضة جل/لتر 40–45 الحد الأدنى من تلف السطح، وخشونة موحدة تنظيف وتقوية قطع العمل-الدقيقة والجدران الرقيقة

3. التصنيف حسب حجم الجسيمات (معيار GB/T 18838.3)

تشمل درجات حجم الجسيمات الشائعة 2، 3، 4، 7، 10، 12، 14، 17، 20، 25، وما إلى ذلك، بما يتوافق مع أحجام الجسيمات التي تبلغ حوالي 0.2-3.0 ملم. يتم استخدام الحصى الخشن لإزالة قشور الأكسيد السميكة وخبث اللحام، والحبيبات المتوسطة للتنظيف المنتظم، والحبيبات الناعمة للمعالجة والتلميع الدقيق.

4. التصنيف حسب الشكل

حصى الصلب الزاوي: متعددة الزوايا بعد التكسير، مع قوة قطع قوية، ومناسبة لإزالة الصدأ وإزالة الترسبات وتعزيزها.

حصى فولاذي مستدير: يتم تخميل الحواف بعد التقسية، مما يتسبب في الحد الأدنى من تلف السطح، وينطبق ذلك على قطع العمل ذات الجدران الرقيقة- وتلك التي تتطلب تشطيبًا عاليًا للسطح.

5. التصنيف حسب درجة الجودة

درجة ممتازة: محتوى شوائب منخفض، مسامية منخفضة، حجم جسيمات موحد، مناسب لصناعة الطيران والفضاء -السيارات المتطورة.

الصف الأول: أداء مستقر، يستخدم في التصنيع الصناعي العام.

الدرجة المؤهلة: يلبي متطلبات التنظيف الأساسية، ويستخدم للتنظيف القاسي للهياكل والمسبوكات الفولاذية العادية.

ثالثا. أساسيات الاختيار

تطابق مادة الشغل والغرض: اختر حبيبات متوسطة الصلابة GP-لقطع العمل المصنوعة من الفولاذ الكربوني؛ GL منخفض-حبيبات صلبة أو حبيبات مستديرة للمكونات الفولاذية/الدقة العالية-؛ حبيبات زاوية أو حبيبات صلبة عالية GH- لإزالة قشور الأكسيد السميكة أو قطع الحجارة.

مطابقة حجم الجسيمات: حصى خشن (على سبيل المثال، الدرجة 25) لمقياس الصدأ/الأكسيد السميك؛ حبيبات متوسطة (على سبيل المثال، الدرجة 10، 12) للتنظيف المنتظم؛ حبيبات ناعمة (على سبيل المثال، الدرجة 2 و3) للمعالجة والتلميع المسبق-.

الرجوع إلى المعايير: يتوافق مع GB/T 18838.3، SAE J827، وما إلى ذلك، وتحقق من محتوى الكربون (0.85%-1.20%) والمنغنيز والسيليكون لضمان التوازن بين الصلابة والمتانة.

إرسال التحقيق
تمتلك شركتنا برنامج فحص الجودة المثالي ومعدات اختبار التحكم الحديثة التي تضمن أن مؤشر الجودة المتنوع للمنتج وصل إلى معيار البلد ، وحتى تجاوز معايير مجتمع مهندس الدراجات النارية الأمريكي.